點(diǎn)擊圖片查看原圖
管道腐蝕與周圍的介質(zhì)有很大的關(guān)系，只要隔離好介質(zhì)與金屬管道，那么就能夠達(dá)到防腐的目的。涂層防腐技術(shù)的特點(diǎn)是可以有效的利用防腐蝕材料，把容易腐蝕的金屬管道與腐蝕的介質(zhì)環(huán)境隔離，以達(dá)到防腐的目的，目前涂層防護(hù)技術(shù)按材料來(lái)劃分主要有有機(jī)防腐涂層和無(wú)機(jī)防腐涂層，以下就為大家簡(jiǎn)單介紹幾種防腐涂層。1有機(jī)防腐蝕涂層
有機(jī)材料具有較強(qiáng)的耐酸堿和耐腐蝕性，在防腐涂層材料中應(yīng)用的極為普遍。常見的有機(jī)防護(hù)涂層有瀝青、環(huán)氧類防腐涂層以及其他有機(jī)防腐蝕涂層。瀝青最早被作為有機(jī)材料涂層應(yīng)用在管道防腐技術(shù)中，這與瀝青自身具有較好的耐酸、耐水和耐堿性是分部開的，除此之外，瀝青還有較高的絕緣性能，能夠很好的粘結(jié)在金屬管上，有很強(qiáng)的抗剝離的能力，但瀝青作為防腐涂層仍有很多的不足，比如它的機(jī)械強(qiáng)度差，熱穩(wěn)定性差，容易老化，在植物根莖和細(xì)菌的作用下容易被破壞，所以它的應(yīng)用也有局限性；環(huán)氧涂層(FBE)是目前世界上公認(rèn)的油、氣金屬管道防腐蝕工藝之一。它具有的優(yōu)點(diǎn)和同類材料相比，具有更好的防腐蝕性。環(huán)氧涂層材料主要成分為環(huán)氧樹脂、固化劑等，為熱固化，其優(yōu)點(diǎn)為粘結(jié)力強(qiáng)性，涂層密度較大，耐鹽、堿腐蝕。2無(wú)機(jī)防腐蝕涂層
有機(jī)防腐涂層雖然被大規(guī)模的應(yīng)用，但無(wú)機(jī)非金屬材料具備有良好的耐蝕性、耐磨性、耐高溫以及不易老化的特點(diǎn)，也逐步受到人們的重視，比如陶瓷涂層、搪瓷涂層以及熱噴玻璃(釉)涂層等。陶瓷涂層作為新型的無(wú)機(jī)防腐涂層，具備有高穩(wěn)定性(耐高溫、耐腐蝕、抗氧化)的特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中已經(jīng)有多種制備金屬管道陶瓷涂層的技術(shù)；搪瓷涂層是近年來(lái)興起的防腐涂層，他有極高的防腐蝕能力，除了氫氟酸外，可以抵抗其他各種濃度一與．陛質(zhì)的酸性腐蝕劑，其耐鹽性能也比其他材料高出很多；熱噴玻璃(釉)涂層這種涂層運(yùn)用的主要原理是對(duì)搪瓷技術(shù)與熱噴涂技術(shù)共同使用，管道的內(nèi)壁通過(guò)管道預(yù)熱以及應(yīng)用外部熱量，同時(shí)將釉料傳輸?shù)疥P(guān)閉內(nèi)部，進(jìn)行融化噴涂，讓釉料均勻的附著在管壁內(nèi)部，外部則用高溫火焰進(jìn)行噴涂。該工藝噴涂出的涂層的表面光滑，且阻力非常小，可有效的降低流體輸送時(shí)的耗能。 管道輸送是現(xiàn)代油氣運(yùn)輸?shù)闹匾侄?，既然有管道建設(shè)就離不開管道防腐技術(shù)的研究和發(fā)展。我們欣喜地看到管道防腐技術(shù)這幾年來(lái)取得的巨大成果，也在實(shí)際運(yùn)用中得到了廣泛的推廣，但問(wèn)題沒有被理想的解決，我們期待在廣大科學(xué)工作者的努力下，能推動(dòng)管道防腐技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，涌現(xiàn)出更多更好的新技術(shù)為生產(chǎn)提供更多服務(wù)。