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1 本工法通過(guò)做好零構(gòu)件深化設(shè)計(jì)工作，合理對(duì)零構(gòu)件進(jìn)行放樣，保證了桁架拼裝后的準(zhǔn)確尺寸。
2 采取經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)措施和加工方法，解決大直徑鋼管加工、彎曲等技術(shù)難題，保證鋼管端部的圓度和加工誤差。
3 本工法合理確定焊接工藝和焊接順序，保證筒體焊縫質(zhì)量。
4 解決空間桁架安裝中三維弧形鋼管弧度控制不準(zhǔn)、加工質(zhì)量差及成本高的問(wèn)題。
5 本工法選擇了既經(jīng)濟(jì)又能保證彎管質(zhì)量的方法。 更多講解知識(shí)：http://www.china-hbybxpipe.com/
適用范圍
本工法適用于體育場(chǎng)館、展廳、機(jī)場(chǎng)等大跨度鋼桁架結(jié)構(gòu)鋼管的制作，尤其是曲線形大口徑鋼管桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工。
工藝原理
本施工工法的工藝原理是利用加工鋼管的“JCO”原理，即采用油壓設(shè)備配合適當(dāng)?shù)哪＞撸诔尚蜋C(jī)上將鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成“J”形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成“C”形，最后壓成開口的“O”形。成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其它工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。焊接成型后利用冷彎或中頻產(chǎn)生高溫進(jìn)行彎曲加工。
大口徑直縫鋼管的彎曲成型工藝
大口徑直縫鋼管彎曲成型加工方法的選定
目前國(guó)內(nèi)大直徑彎管機(jī)最大只能彎制φ800mm的鋼管，對(duì)φ800mm以上規(guī)格鋼管的彎制，傳統(tǒng)的方法是采用手工火工彎曲，但這種工藝最大的不足是工效低,只能針對(duì)少量的構(gòu)件加工，顯然不能滿足本工程的需要。針對(duì)本工法大直徑鋼管彎制成型量大的問(wèn)題，我們經(jīng)過(guò)多種方案的對(duì)比分析及工藝試驗(yàn)，選用了中頻熱彎彎曲和冷彎彎曲兩種加工工藝，在加工制作過(guò)程中，這兩種加工工藝的質(zhì)量和效率優(yōu)勢(shì)在本工程中得到了最大限度的體現(xiàn)。