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（1）給水涂塑鋼管：即CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)，參照日本JWWA-K132標(biāo)準(zhǔn)制定，以鍍鋅鋼管內(nèi)壁吸涂粉末涂料為主，主要用于城市建筑給水管。
（2）給水襯塑鋼管：即CJ/T136標(biāo)準(zhǔn)，參照日本JWWA-K116標(biāo)準(zhǔn)制定，一般采用高溫高壓熔脹法，由熱熔膠粘接鋼與塑層的方法加工，主要用于城市建筑給水管。
（3）帶法蘭聚乙烯或環(huán)氧樹脂涂層鋼管：參照日本水道鋼管協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)WSP039制定，雖然包含在CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)中，但這種管道主要用于城市供水管道、隧道排水管道等。
（4）大口徑環(huán)氧樹脂涂層鋼管：主要參照美國ANSI/AWWAC213標(biāo)準(zhǔn)《內(nèi)外壁熔融環(huán)氧樹脂涂敷給水鋼管》制定，雖然包含在CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)中，但這種管道DN在600或600以上，用焊接連接，主要用于城市水廠的原水、自來水、城市中水的輸送管道。
（5）消防管道：由部天津消防研究所主持制定GB/T5135.20《自動噴水滅火系統(tǒng) 第20部分：涂覆鋼管》今年2月1日開始實施，主要用于自動噴水滅火系統(tǒng)中公稱通徑不大于300mm的內(nèi)涂層材料為環(huán)氧樹脂的涂覆鋼管。這種管道除了滿足以上管道能供水的性能指標(biāo)外，還增加了能滿足火災(zāi)環(huán)境下耐高溫性能的要求。
（6）煤礦井下用供排水管：由中國煤炭科工集團上海研究院主持編寫的MT558.6《煤礦井下用涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)已形成送審稿，主要用于煤礦井下DN大于30內(nèi)外涂層材料為聚乙烯或環(huán)氧樹脂的供排水管，這種管道除了滿足上述管道供水的性能指標(biāo)外，還增加了能滿足煤礦井下管道阻燃和抗靜電的要求。
聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠離高熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。他們的根本區(qū)別在于厚度的不同,對于常見規(guī)格219-478的約在2.0mm左右,而加強級在2.7mm左右。他們的價格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級的防腐需要根據(jù)客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級綽綽有余。
關(guān)于鋼塑復(fù)合管的發(fā)展，在我國行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代。最早是20世紀80年東方鋼管從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非極性分子，一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結(jié)合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結(jié)作用，后來發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結(jié)合力非常強，但環(huán)氧樹脂屬于熱固性的物質(zhì)，質(zhì)脆不耐磕碰。后來發(fā)展到第三代防腐內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，結(jié)合了聚乙烯耐磕碰和環(huán)氧的附著力強的優(yōu)勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級到第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。
內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合 金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管最佳防腐的空白，耐腐蝕能力提高了3-5倍。 2012國內(nèi)鋼材市場行情持續(xù)弱勢運行，而較為先進的3pe防腐鋼管價格相對較為理想，目前國內(nèi)防腐管道主要應(yīng)用的技術(shù)有環(huán)氧粉末防腐鋼管：環(huán)氧粉末防腐鋼管根據(jù)靜電噴涂工藝，在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末一次成膜的方式.環(huán)氧粉末涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點和作用。