天鐵軋二公司積極貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“四增效”活動(dòng)的號(hào)召，深入開(kāi)展四增效活動(dòng)，于近期將T89電梯導(dǎo)軌鋼矯直技術(shù)攻關(guān)成功，節(jié)約了人工費(fèi)、加工費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。

軋二公司電梯導(dǎo)軌鋼實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)以來(lái)，隨著生產(chǎn)的持續(xù)，后部重要工序—電梯導(dǎo)軌鋼矯直速度緩慢的問(wèn)題逐漸凸顯出來(lái)，極大地影響了矯直質(zhì)量和產(chǎn)量。軋二公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)針對(duì)這種情況，及時(shí)召集公司相關(guān)技術(shù)人員組成專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)組，經(jīng)過(guò)前期的調(diào)研，共同研究解決問(wèn)題的方法，制定出具體整改方案，即改變矯直輥的材質(zhì)，同時(shí)極大地利用矯直輥的輥面寬度，將矯直輥的單槽改為雙槽，將原來(lái)幾百?lài)嵉倪^(guò)鋼量增大1倍以上，取得良好效果。在采取外加工成型輥的方法后，減少了由綜合機(jī)加工分廠再加工工序，縮短了加工周期，減少了加工成本。此技術(shù)攻關(guān)的成功可為軋二公司節(jié)約資金十萬(wàn)余元。