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L360防腐鋼管/高頻焊接鋼管/螺旋焊管廠

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滄州天地龍管道有限公司我公司是一家生產(chǎn)3PE加強級地埋式防腐鋼管的專業(yè)廠家,我公司生產(chǎn)的天然氣輸送用加強級3PE防腐鋼管,石油加強級3PE防腐鋼管,3PE普通級防腐鋼管等各種石油輸送用管線管規(guī)格齊全,價格低廉產(chǎn)品**,我公司是石油天然氣輸送用防腐鋼管指定的防腐廠家,是您**理想的廠家,我公司真誠期待您的光臨.

3PE防腐一般由3層結構組成：

第1層環(huán)氧粉末（FBE>100um）

**層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

對于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有**的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。

三層聚乙烯防腐層方法是目前廣泛采用的鋼質管道外防腐技術.但在螺旋焊縫鋼管涂敷過程中,由于受到焊縫余高的影響,防腐層可能會出現(xiàn)厚薄不均的現(xiàn)象,這將影響防腐管道的壽命.為此,探討了產(chǎn)生不合格三層聚乙烯防腐層的原因.通過改變膠粘劑、聚乙烯和加熱溫度等生產(chǎn)工藝參數(shù),對鋼管焊縫余高進行處理,可以提高鋼管外防腐工藝的一次性合格率.實際生產(chǎn)證實,該技術能減少原材料浪費,降低防腐成本.

綜述了各種管道防腐涂層的發(fā)展過程和特點,闡述了三層結構聚乙烯防腐涂層的組成結構、生產(chǎn)工藝、涂敷步驟,論述了大管徑燃氣鋼管三層結構聚乙烯防腐涂層的生產(chǎn)過程的質量控制.

三層PE防腐層由環(huán)氧粉末、共聚物膠粘劑、聚乙烯組成，具有耐腐蝕和抗陰極剝離的特性。在生產(chǎn)過程中，為保證防腐層的質量，必須嚴格控制每一道生產(chǎn)工序，包括原材料檢驗和適用性試驗，檢驗防腐材料之間的匹配性，以確定涂敷工藝參數(shù)。同時，要進行鋼管檢驗和涂敷檢驗，每項檢測內(nèi)容必須符合技術指標要求。

（1）目前國內(nèi)外防腐層應用效果評價很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有**、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現(xiàn)陰極保護屏蔽的實例報道。經(jīng)過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結構防腐系統(tǒng)。　　（2）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋大深度0.2mm，可能是由應力腐蝕造成。由此得出結論，徹底的表面處理是防止應力開裂的有效手段。　　（3）陜京管道2003年開挖763m長管段，3PE防腐層共有破損點四個。油破損點的缺陷形式可以看出，防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對3PE直管和冷彎管3個探坑檢查，共檢測17出剝離強度，其中5處剝離強度值低于70N/ cm，**小剝離強度120N/cm,大剝離強度200 N/cm。產(chǎn)生原因為陜京管道是國內(nèi)**采用3PE涂敷技術，涂敷商的涂敷水平有限，對工藝工程的控制能立相對較差，可能導致個別管道的涂敷工藝設置不當造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強度低只是個別部位，而且只要防腐層無破損，也不會造成管道腐蝕。　　（4）1999年和2003年對華北石油鋼管廠露天存放的陜京管道剩余防腐管進行了抽測，其防腐的性能基本沒有下降，尤其是我公司生產(chǎn)的3PE防腐鋼管，存放6年后各項指標仍符合現(xiàn)行標準SY/T規(guī)定，說明3PE防腐層確實具有優(yōu)良的耐久和抗衰老性能。　　綜合調(diào)研情況和陜京管道的檢測結果，3PE防腐層的主要缺陷是施工過程中的機械損傷。

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