1、制度管理

1)領(lǐng)導干部盯崗制度：在每次起重作業(yè)時，起重作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組中組長和副組長必須有1人現(xiàn)場指揮。

2)崗前培訓教育制度：起重作業(yè)前，對所有參加吊裝作業(yè)的施工人員進行安全教育，提高認識，牢固樹立吊裝作業(yè)安全的思想。

3)班前交底制度：施工人員在作業(yè)前，由現(xiàn)場領(lǐng)工員進行當天起重作業(yè)安全交底，起重作業(yè)時的安全注意事項及作業(yè)現(xiàn)場安全檢查。

4)作業(yè)前預備會制度：鋼筋籠、大型構(gòu)件等起重吊裝作業(yè)前，由起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組織施工作業(yè)人員召開預備會，明確作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)方法，現(xiàn)場指揮由誰擔任，作業(yè)安全注意事項，應急處理方法。

2、設備管理

1)設備選擇

a起重設備滿足構(gòu)件的外形尺寸、重量、安裝位置及吊車安置地點客觀因素影響等;

b考慮起吊工程量、工作面及施工進度要求。

c施工現(xiàn)場情況：要滿足吊車安置。

d起重機的技術(shù)性能：起重量、作業(yè)半徑和起吊高度。

2)設備檢驗：

a進場前檢查起重設備的年度檢測狀況是否良好，必須保證設備處于良好狀態(tài)。

b使用前檢查有關(guān)安全裝置的使用功能狀況是否良好：

緩沖器：用來減緩起重機運行到終點可能出現(xiàn)擋止時的沖擊。

限制器：包括行程限制器，吊鉤起升高度限制器，起重臂桿回轉(zhuǎn)角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。

制動裝置：其作用為支持、停駛、下降三種情況，即保持不動，使運動中的機構(gòu)以一定減速停下來;制動力與重力平衡，使重物恒速下降。

幅度指示器：起重臂上都裝有幅度指示器，當變幅時，發(fā)送裝置將動臂不斷改變的位置發(fā)送給接收裝置，這樣臂架的幅度變化就可顯示出來，并指示各幅度下的額定起重量。

3、安全操作培訓管理

1)操作人員(包括起重司機，起重工)有專業(yè)工種操作上崗證，且年度審核手續(xù)齊全。

2)定期對現(xiàn)場指揮人員、專業(yè)工種操作人員、附屬操作人員進行起重作業(yè)技術(shù)知識的講解和施工安全操作注意事項的講解。

4、監(jiān)督和檢查管理

1)日常檢查

a施工技術(shù)：按照施組中的安全技術(shù)措施，對施工中的安全技術(shù)問題進行日常檢查，按照分部、分項工程的安全技術(shù)交底，對安全實施情況進行日常檢查。

b現(xiàn)場安全員及機械工程師：對現(xiàn)場起重操作進行全過程監(jiān)控，對安全操作情況及機電設備，車輛的安全防護裝置和保險裝置進行日常安全檢查，對操作者進行按章操作的日常安全檢查。

c安檢工程師：經(jīng)常深入現(xiàn)場，對安全生產(chǎn)情況進行日常安全檢查，對事故隱患，不安全因素進行日常安全檢查，提出改進意見和整改措施，落實到作業(yè)班組和每個操作者。

d操作者：經(jīng)常自查遵章守紀、按章操作情況。自檢對勞動保護用品愛護、保養(yǎng)情況，有不正常使用的要立即改正。

2)專業(yè)性檢查

每旬、月、季安檢部門會同機物、技術(shù)部門對起重設備、操作人員等進行專業(yè)性檢查，然后針對檢查出的問題制定勞動保護、安全技術(shù)措施并及時進行整改，必要時予以停工。