10月18日，在武漢80萬噸/年乙烯工程現場，徐工2000噸履帶起重機成功將440噸的C-302預脫甲烷塔吊裝就位。至此，在不到4個月的時間內，國內投入工程應用的最大噸位、倍受用戶關注與贊揚的徐工2000噸履帶起重機已經順利完成4次轉場、7次吊裝任務，次次表現強悍。

乙烯工業(yè)是石油化工產業(yè)的核心，乙烯產品占石化產品的70%以上，是制造塑料、合成乙醇、乙醛、合成纖維等的重要原料，在國民經濟中占有重要的地位。武漢80萬噸/年乙烯工程填補了華中地區(qū)大型乙烯項目的空白，并將帶動千億元產業(yè)群的發(fā)展。而承擔其主吊建設任務的，就是國產最大噸位的徐工2000噸履帶起重機。

6月28日，在武漢80萬噸/年乙烯工程現場，徐工2000噸履帶起重機利用96米長的巨臂，首次成功將高達78.168米、直徑3.8米的第一粹取精餾塔C-101吊裝就位，整個回轉過程僅用了10分鐘，安全、順利、圓滿完成任務。這是國產最大噸位履帶起重機成功應用國家重點工程項目施工的第一例，揭開了國產超級履帶起重機發(fā)展新篇章。

8月31日，在該項目600噸1號丙烯塔吊裝現場，徐工2000噸履帶起重機采用90米重型主臂、320噸超起配重工況，自重400噸加上帶載600噸，總重量達到了1000噸，而當時履帶下面為回填土，承載力不穩(wěn)定，處理難度極大。在行走過程中，憑借著獨有的自適應配重變幅系統，2000噸履帶起重機精準控制整車重心，確保了行走的安全、平穩(wěn)、可靠。在吊裝溜尾階段，由于1號丙烯需要布置保溫外層，2000噸履帶起重機停機1小時后再次起臂，這再一次檢驗了2000噸履帶起重機的承載保持能力和二次提升控制能力。

隨后，在繞過10余米高的鋼結構框架障礙物后，2000噸履帶起重機再次平穩(wěn)地將1號丙烯塔精準吊裝到安裝位置。側向起臂、載荷達80%、帶載行走、繞障礙物……整個過程動作難度實屬罕見。中石化領導對其優(yōu)異表現贊不絕口："用了徐工XGC28000履帶起重機，以后就不用再買進口產品了！"

在之后的一個多月內，徐工2000噸履帶起重機又相繼完成了碳三洗滌塔、脫乙烷塔、脫甲烷塔、預脫甲烷塔等乙烯裝置關鍵工藝裝備的吊裝，確保了整個乙烯工程項目順利推進。

截止目前，徐工2000噸履帶起重機已完成了4次轉場7次吊裝，全部安全順利地完成任務，創(chuàng)下國產超級履帶起重機多次成功投入施工應用的記錄，同時也完美地詮釋了徐工履帶起重機"安全、可靠、環(huán)保、先進"的產品定位。

據悉，武漢項目完成后，徐工2000噸履帶起重機下一個戰(zhàn)場已經確定在南方某大型石化工地。近期，徐工2000噸將轉場回徐，完成客戶要求的一系列升級性能的實驗測試。